ПОИСК ПО САЙТУ:



Жидкая Резина: Сырье и Материалы

Температура хранения сырья – не ниже +10°С. Минимально допустимая температура при которой возможно проведение работ по гидроизоляции +5°С.

Битумы текучи при температурах порядка 60 °С и хрупки иногда уже при +5°С, ясно, что битум сам по себе не является универсальным материалом. Опыт использования разжиженного и горячего битума для окрасочных антикоррозионногидроизоляционных покрытий показал недопустимость такой изоляции, хотя, несмотря на это, существует практика его применения.

Водоустойчивость чистых битумов невелика, они медленно набухают в воде и поглощают ее, величина водопоглощения достигает 10-15%, вследствие чего окраски чистым битумом в воде недолговечны.

В тонком слое нефтяные битумы быстро стареют, особенно при воздействии ультрафиолетовых лучей и повышенной температуры, что выражается в увеличении их жесткости, хрупкости, приводит к растрескиванию поверхностных битумных окрасок. Кроме того, для покрытий на основе чистого битума характерна низкая адгезия к бетонным поверхностям и невысокая биостойкость.

Существенного улучшения свойств битума можно достичь, совмещая его с полимерами.

В зависимости от вида добавки и ее количества изменяется вязкость битума, соответственно и технологичность, консистенция получаемых композиций, возможность нанесения на поверхность, перемешивание с минеральными составляющими и др.

Интерес представляет классификация композиций по характеру воздействия полимеров на битум. Исходя из представления, что битумы являются коллоидными дисперсионными системами, в которой дисперсионной средой являются масла, а дисперсионной фазой - асфальтены, можно представить себе, что добавка, включающаяся в состав дисперсионной среды, будет иначе воздействовать на битум, чем та, которая объединяется с дисперсной фазой.

Класс
Примеры добавок
Пластифицирующие
Масла, Олигомеры
Структурирующие
Каучуки, Полиэтилен, Сополимеры этилена с пропиленом, Полипропилен
Смешанные
Кубовые остатки ректификации стирола, бензола

Согласно С.Н. Попченко пластифицирующие добавки, такие как масла, олигомеры, включаются в состав дисперсионной среды. Они способны значительно снизить температуру хрупкости, повысить трещиностойкость и морозоустойчивость, но уменьшают теплостой-кость.

Структурирующие добавки распределяются в дисперсной среде (при небольших добавках полимера) или создают собственную структурную сетку в битуме. К таким добавкам относятся все эластомеры и пластмассы. Полимерный каркас обеспечивает, с одной стороны, прочность, отсутствие текучести при повышении температуры и с другой - деформативные свойства при понижении температуры, расширяя диапазон работоспособности битумных ма-териалов.

Проведенными исследованиями установлено, что небольшие количества полимера (1-2%) способны растворяться в низкомолекулярной части битума масла. При больших добавках полимер распределяется в битуме в виде отдельных не связанных между собой частиц. Эффект их действия в композиции аналогичен влиянию наполнителя. При 5-10% добавке частицы увеличиваются в размере, очевидно за счет агрегации, сближаются между собой и при 10-15%-ной концентрации образуют рыхлую сетчатую структуру. При содержании полимера свыше 25% битум включается в структурные ячейки полимера и происходит обращение фаз. Как правило, небольшие добавки полимера - 3-5% способствуют снижению температуры хрупкости, без увеличения деформативной способности. И только большие концентрации полимера в битумах вызывают увеличение прочности, эластичности и сопротивления усталостному разрушению, что особенно необходимо для обеспечения эксплуатационной надежности материала.

Бесшовное гидроизоляционное покрытие Технопрок изготавливается на основе натуральных битумных эмульсий с добавлением патентованных полимеров.

Покрытие представляет собой резиноподобную толстослойную однородную массу черного цвета, получаемую методом напыления двух компонентов: жидкого битумно-полимерного состава (компонента) А и жидкого катализатора (компонента) Б, в соотношениях, определяемых заводом изготовителем, и указываемого в паспорте готовой продукции на этикетке на каждом тарном месте обоих составов (компонентов). При отсутствии в паспорте сведений о соотношении составов (компонентов) А и Б принимаются их следующие значения в массовых частях: компонент А –[10…12] частей, компонент Б -1 часть.

Смешение и нанесение осуществляется при помощи автономной двухканальной, нагнетающей давление, дозирующей установки и распыляющей удочки.

Работоспособность готового покрытия от – 47°С до + 98°С.

Наименование показателя
Значение
Плотность (кг/м3)
1020
Содержание сухого вещества (%)
52
Вязкость (мПа*c)
500
Адгезия к поверхности (бетон) (мПа)
0,97
Эластичность без изменения свойств (%)
1200
Эластичность в момент разрыва (%)
1800
Восстановление формы после растягивания (%)
95
Твердость по Шору А
50
Время отверждения при температуре 20?С и влажности 50% (сек)
3 - 5
Время вулканизации при температуре 20?С и влажности 50% (час)
24
Интервал рабочих температур (?С)
-47 +98
Теоретический расход материла при нанесении в один слой 1 мм (л/м2)
1 - 1,2

Компонент «А» недопустимо доводить до замерзания, при замерзании полимер входящий в состав продукта коагулирует (сворачивается) необратимо!

 
  Выполнено по заказу НПФ "НСТ".
Создание и разработка сайта - Дизайн-студия "АРТ33".
Copyright ® 2006 НПФ "НСТ"
Rambler's Top100